Perbedaan aplikasi dan kriteria seleksi untuk flensa persegi, flensa melingkar, dan flensa yang dipangkas

Sebagai komponen penting untuk menghubungkan saluran pipa dan peralatan, Flensa bushing flensa grafit bertatahkan bantalan pelumas diri Dampak langsung kinerja penyegelan, efisiensi penahan beban, dan kesesuaian aplikasi. Flensa persegi, flensa melingkar, dan flensa yang dipangkas (flensa berbentuk tidak teratur) melayani peran industri yang berbeda karena perbedaan geometrisnya. Dalam beberapa tahun terakhir, karena tuntutan untuk desain modular dan kendala ruang telah meningkat, pemilihan flensa yang tepat telah menjadi penting dalam mengurangi biaya pemasangan dan memperpanjang rentang hidup sistem.

Perbedaan utama dan aplikasi khas dari tiga jenis flensa

Flensa persegi

Fitur struktural: persegi panjang dengan empat tepi sudut kanan atau bulat; Lubang baut didistribusikan secara simetris di keempat sisi.
Keuntungan Inti:

l Kekakuan dan resistensi deformasi yang tinggi: Struktur persegi menunjukkan modulus bagian 15% –20% lebih tinggi terhadap lentur daripada flensa melingkar dengan ukuran yang sama (ASME B16.5 Data komparatif), membuatnya ideal untuk skenario beban berat atau rawan getaran.

l Kemampuan beradaptasi spasial yang kuat: Tepi sudut kanan memfasilitasi integrasi tanpa batas dengan selubung peralatan atau struktur bingkai, meminimalkan pemesinan non-standar.

Aplikasi Khas:

l Pipa hidrolik pada mesin konstruksi (mis., Blok katup multi-arah di excavators).

l Penyegelan saluran masuk/outlet untuk peralatan distribusi daya gaya kabinet (peringkat perlindungan IP67).

l Antarmuka Pengelasan Modular untuk Segmen Pembuatan Kapal (Studi Kasus Hudong-Zhonghua Pembuatan Kapal 2023).

Flensa melingkar
Fitur Struktural: Berbentuk cincin standar dengan lubang baut terdistribusi secara seragam di sekitar lingkar, sesuai dengan standar arus utama seperti ASME, DIN, dan GB.
Keuntungan Inti:

l Distribusi tegangan seragam dan kinerja penyegelan: Simetri melingkar memastikan bahkan distribusi tegangan di bawah tekanan, meningkatkan konsistensi kompresibilitas gasket sealing sebesar 30% (data eksperimental kapal 2021).

l Standardisasi Tinggi: Lebih dari 80% pipa industri mengadopsi flensa melingkar, menawarkan pertukaran bagian cadangan yang kuat.

Aplikasi Khas:

l Pipa tekanan tinggi di industri petrokimia (PN40 dan peringkat di atas).

l Koneksi flensa untuk menara turbin angin (diameter besar melebihi DN2000).

l Bersihkan saluran pipa dalam manufaktur biofarmasi (gasket EPDM stainless steel 316L).

Flensa yang dipangkas
Fitur Struktural: Flensa melingkar dengan tepi asimetris yang dipotong atau dicap secara lokal, biasanya menampilkan desain sisi tunggal atau multi-sisi.
Keuntungan Inti:

l Optimalisasi hemat-ruang: Bagian yang dipangkas menghindari gangguan dengan komponen yang berdekatan, mengurangi jarak pemasangan hingga 5 mm (mis., Pipa knalpot otomotif melewati turbo).

l Pengurangan Bahan Ringan: Penghematan berat 10% –25% setelah pemangkasan, cocok untuk peralatan seluler (mis., Jalur pipa bahan bakar dalam drone).

Aplikasi Khas:

l Pipa Compact di Kompartemen Mesin Otomotif (mis., Mesin Platform MQB Volkswagen EA888).

l Tata letak asimetris dalam sistem hidrolik penerbangan (mis., Pipa badan pesawat Airbus A350).

l Koneksi internal untuk ruang peralatan semikonduktor (dipangkas untuk menghindari lengan robot penanganan wafer).

Logika Seleksi (berdasarkan standar ISO 5211 dan GB/T 9119)

Langkah 1: Prioritaskan kondisi operasi

Jenis Muat:

l Skenario getaran/dampak → memilih flensa persegi (kekakuan lentur tinggi).

l Tekanan seragam/persyaratan penyegelan tinggi → flensa melingkar (permukaan penyegelan standar).

l Kendala ruang/kebutuhan ringan → flensa yang dipangkas (penghindaran clearance yang disesuaikan).

Karakteristik Medium:

l Cairan korosif → flensa melingkar (proses lapisan/pelapisan dewasa).

l Gas-gas suhu tinggi → flensa persegi (kompensasi ekspansi termal baut superior).

Langkah 2: Cocokkan Kondisi Instalasi

Morfologi objek yang terhubung:

l Wadah/bingkai persegi → persegi Bantalan pelumas padat flens (Mengurangi potongan transisi).

l Pipa melingkar/peralatan berputar → flensa melingkar (koaksialitas tinggi).

l Ruang Peralatan Tidak Teratur → Flensa Terpangkas (Pemasangan Lokalisasi).

Frekuensi Pemeliharaan:

l Pembongkaran frekuensi tinggi → flensa melingkar (kompatibilitas pahat standar).

l Enkapsulasi satu kali → flensa yang dipangkas (pemanfaatan ruang diprioritaskan).

Langkah 3: Mengevaluasi biaya dan rantai pasokan

l Produksi massal: Flensa melingkar (inventaris standar, waktu pengadaan ≤3 hari).

l Kustomisasi batch kecil: flensa persegi/dipangkas (pemesinan CNC, waktu tunggu 7–15 hari).

l Lingkungan ekstrem: laut dalam/aerospace → flensa melingkar (proses penempaan paduan titanium matang).

Perbandingan Data Aplikasi Industri (2020-2024)

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. , Produsen profesional bantalan geser, dapat merancang flensa dalam berbagai bentuk yang disesuaikan dengan kondisi operasi Anda, melindungi kebutuhan produksi Anda. Untuk pertanyaan produk khusus, silakan hubungi kami di [email protected] .