Apa keuntungan aplikasi CMT (transfer logam dingin) Teknologi pengelasan overlay lebur dalam komponen pelumas diri-pelumas baja?

Dalam industri manufaktur peralatan kelas atas, kinerja komponen-komponen pelumasan diri secara langsung berdampak pada keandalan, umur, dan efisiensi operasional sistem mekanik. Komponen-komponen pelumas mandiri baja-tembaga, menggabungkan kekuatan tinggi baja dengan ketahanan aus tembaga yang sangat baik dan ketahanan korosi, banyak digunakan dalam beban tinggi, aplikasi yang tahan korosi seperti bantalan presisi, peralatan teknik laut, dan perangkat medis. Namun, proses pengelasan tradisional menghadapi tantangan dalam pembuatan komponen seperti itu, termasuk zona yang terkena dampak panas yang besar, kontrol deformasi yang sulit, dan degradasi kinerja material.

Munculnya Teknologi Pengelasan Hot Hot Melt Hot Melt memberikan solusi revolusioner untuk pembuatan komponen pelumasan diri-pembangkit baja. Teknologi ini mencapai input panas yang rendah, efek pengelasan yang sangat bebas, dan sangat stabil melalui kontrol yang tepat dari transfer penurunan kawat, secara signifikan mengurangi zona yang terkena dampak panas, menjaga kinerja asli dari bahan dasar, dan meningkatkan efisiensi dan kualitas pengelasan.

Prinsip Proses dan Keuntungan Inti
Teknologi CMT mencapai transisi penurunan lebur bebas percikan melalui retraksi kawat dan kontrol saat ini yang tepat, mengurangi input panas sebesar 37% dibandingkan dengan pengelasan MIG/MAG tradisional. Karakteristiknya meliputi:

l Input Panas Rendah: Melelehkan Transisi Penurunan Tanpa Arus, Menghindari Degradasi Sifat Bahan Basis.

l Kontrol arus sirkuit pendek memastikan spategen yang stabil dan pembentukan las estetika.

l Stabilitas tinggi: Sistem kontrol digital mempertahankan stabilitas busur, cocok untuk geometri kompleks pengelasan.

l Skenario Aplikasi untuk Komponen Pelumasan Diri-Kopper Baja
Menggabungkan kekuatan tinggi baja dengan ketahanan aus tembaga dan resistensi korosi, komponen pelumas diri baja-tembaga sering digunakan dalam sistem mekanik yang tahan terhadap korosi yang tahan korosi (mis. Bantalan, roda gigi). Aplikasi teknologi CMT meliputi:

l Berdinding tipis bantalan pelumas diri : Input panas rendah mengurangi deformasi, memastikan akurasi dimensi.

l Komponen Pelumasan Struktur Kompleks: Kemampuan pengelasan berkecepatan tinggi mendukung pembuatan struktur kompleks seperti alur dan lorong minyak.

Keuntungan Aplikasi dan Dukungan Data
Peningkatan kinerja pelumasan:

l Optimalisasi Kualitas Permukaan: Kekasaran permukaan las CMT berkurang 30%, dan koefisien gesekan menurun sebesar 15%-20%.

l Kompatibilitas media pelumasan: Pengelasan suhu rendah menghindari dekomposisi lapisan pelumasan (mis., PTFE), memperpanjang siklus pelumasan.

Resistensi keausan yang lebih baik:

l Perlindungan mikrostruktur: Lebar zona yang terkena dampak panas berkurang sebesar 50%, menjaga ketahanan aus asli dari bahan dasar.

l Penguatan sambungan las: Mode pulsa (CMT P) meningkatkan kedalaman penetrasi sebesar 20%, dan kekuatan embedding partikel yang resistan keausan ditingkatkan sebesar 40%.

Kekuatan struktural yang dioptimalkan:

l Kontrol Deformasi: Deformasi pengelasan berkurang sebesar 60%, memastikan akurasi perakitan.

l Pengurangan tegangan residual: Input panas rendah mengurangi tegangan residu hingga 30%, mencegah retak lapisan pelumasan.

Peningkatan efisiensi produksi:

l Peningkatan Kecepatan Pengelasan: Kecepatan mencapai 1,2m/menit, tiga kali lebih cepat dari proses tradisional.

l Peningkatan pemanfaatan material: Spatter berkurang sebesar 99%, dan kehilangan material berkurang 25%.

Kemampuan pengelasan material yang berbeda:

l Pengelasan baja-copper: Ketebalan senyawa intermetalik antar muka dikontrol dalam 5μm, dan kekuatan sendi mencapai 350MPA.

l Stabilitas Proses: Saat baja pengelasan dan bahan tembaga dengan ketebalan yang berbeda, fluktuasi kedalaman penetrasi adalah ≤10%.

Kasus dunia nyata dan dampak industri

l Lightweighting Otomotif: Pengelasan CMT Struktur Hibrida Baja Aluminium bantalan bebas minyak meningkatkan kekuatan sendi sebesar 50%.

l Teknik kelautan: Bantalan pelumas diri korosi-korosi-korosi yang tahan terhadap korosi memperpanjang umur tiga kali di lingkungan air laut.

l Perangkat Medis: Karakteristik bebas percikan memastikan kebersihan komponen pelumasan diri miniatur, memenuhi sertifikasi ISO 13485.

CMT Hot Melt Overlay Welding Technology memberikan jaminan ganda kinerja dan efisiensi untuk komponen pelumas diri-pelumas baja melalui input panasnya yang rendah, karakteristik bebas percikan, dan sangat stabil. Data empiris menunjukkan bahwa itu secara signifikan mengungguli proses tradisional dalam kinerja pelumasan, resistensi keausan, kekuatan struktural, dan efisiensi produksi, terutama cocok untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan keandalan yang tinggi. Karena parameter proses dioptimalkan (mis., Mode pulsa, kombinasi gas pelindung), potensinya dalam komponen pelumasan diri yang resistan terhadap korosi akan semakin berkembang.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. , sebagai produsen komponen pelumasan diri, memiliki lebih dari satu dekade pengalaman R&D. Dalam pembuatan bantalan komposit baja-copper, teknologi pengelasan overlay cmt panas memungkinkan kami menyediakan produk berkualitas lebih tinggi kepada pelanggan. Produk kami mendukung kustomisasi berdasarkan gambar, dan pelanggan yang tertarik dapat menghubungi kami kapan saja: [email protected] .