Apa perbedaan bidang penerapan kuningan berkekuatan tinggi dan kuningan H59 dan H62?

Sebagai bahan paduan berkinerja tinggi, kuningan berkekuatan tinggi telah menunjukkan potensi aplikasi yang luar biasa di banyak bidang industri dengan komposisi kimia dan sifat mekaniknya yang unik. Rumus kimianya ZCuZn25Al6Fe3Mn3 mengungkapkan struktur komposit berbagai elemen seperti tembaga, seng, aluminium, besi, dan mangan. Struktur ini memberikan kuningan berkekuatan tinggi kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik. Menurut pengujian, kekuatan tarik kuningan berkekuatan tinggi dapat mencapai lebih dari 450MPa, dan kekerasannya melebihi HB180, membuatnya menonjol di antara banyak bahan paduan.

produk kuningan berkekuatan tinggi dari Mingxu Machinery

1.Komposisi dan kinerja
Kuningan berkekuatan tinggi:
Komponen utamanya antara lain tembaga, seng, aluminium, besi, mangan, dll., dengan kekuatan dan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Khususnya di air laut dan lingkungan korosif lainnya, ketahanan korosi dari kuningan berkekuatan tinggi sangat luar biasa, yang secara efektif dapat memperpanjang masa pakai peralatan.

Kuningan H59:
Kandungan tembaganya sekitar 59%, dan kandungan seng menyumbang sisanya. Paduan ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan aus yang baik, konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik. Sementara itu, kuningan H59 juga memiliki sifat pengolahan yang baik serta mudah dibentuk dan diolah.

Pipa Kuningan H59

Kuningan H62:
Kandungan tembaga antara 60,5% dan 63,5%, dan kandungan seng menyumbang sisanya. Kuningan H62 memiliki plastisitas yang baik, keuletan yang kuat, ketahanan korosi yang baik, dan sifat pemrosesan dingin dan panas yang baik, cocok untuk berbagai metode pemrosesan.

Kawat kuningan H62

2.Bidang aplikasi
Kuningan berkekuatan tinggi:
Mesin teknik: Karena kekuatan dan ketahanan ausnya yang tinggi, kuningan berkekuatan tinggi sangat cocok untuk suku cadang mesin teknik yang mengalami beban dan keausan tinggi, seperti roda gigi, bantalan, dll. Suku cadang ini memainkan peran penting dalam mesin teknik , dan kinerja luar biasa dari kuningan berkekuatan tinggi memastikan keandalan dan daya tahannya.

Mesin pengecoran kontinyu metalurgi, mesin tempa, braket kereta: Pada bagian geser bersuhu tinggi, beban tinggi, dan kecepatan rendah ini, ketahanan terhadap korosi dan ketahanan lelah dari kuningan berkekuatan tinggi dimanfaatkan sepenuhnya, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan. dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Teknik kapal dan kelautan: Dalam lingkungan korosif seperti air laut, kuningan berkekuatan tinggi memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, sehingga banyak digunakan untuk memproduksi pompa air, katup, dan komponen lainnya, memastikan pengoperasian teknik kapal dan kelautan yang stabil.

Kuningan H59:

Pembuatan mobil: Kuningan H59 sering digunakan untuk pembuatan komponen-komponen penting seperti komponen mesin, sistem transmisi dan sistem rem. Komponen-komponen ini harus tahan terhadap beban dan keausan yang tinggi, dan kekuatan serta ketahanan aus yang tinggi dari kuningan H59 memenuhi persyaratan ini. Menurut statistik yang tidak lengkap, masa pakai suku cadang otomotif yang terbuat dari kuningan H59 dapat ditingkatkan lebih dari 30%.

Manufaktur mekanis: Kuningan H59 sangat disukai karena sifat pemrosesan dingin dan panasnya yang sangat baik. Dalam manufaktur mekanis, banyak digunakan untuk memproduksi komponen presisi seperti roda gigi, mur, baut, bantalan yang melumasi sendiri dll. Presisi dan keandalan suku cadang ini dijamin secara efektif.

Dekorasi arsitektur: Kuningan H59 tidak hanya memiliki kilau yang indah, tetapi juga memiliki ketahanan cuaca jangka panjang. Oleh karena itu, banyak digunakan untuk membuat bagian dekoratif arsitektur seperti gagang pintu, pegangan tangan dan panel dekoratif.

Kuningan H62:

Bidang kelistrikan: Kuningan H62 memiliki konduktivitas yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan komponen kelistrikan seperti kabel, kabel, dan konektor listrik. Konduktivitasnya yang stabil dan andal memastikan pengoperasian normal sistem kelistrikan.

Bidang mekanik: Plastisitas dan ketangguhan kuningan H62 membuatnya cocok untuk pembuatan berbagai komponen dan aksesori mekanis. Bagian-bagian ini memainkan peran penting dalam sistem mekanis, dan kinerja kuningan H62 yang sangat baik memastikan keandalan dan daya tahannya.

Pembuatan Kapal: Ketahanan korosi pada kuningan H62 membuatnya banyak digunakan dalam pembuatan kapal. Hal ini sering digunakan untuk memproduksi komponen-komponen utama seperti baling-baling, poros pompa dan sistem perpipaan, memastikan keselamatan dan stabilitas kapal.

Manufaktur Bushing Kuningan Kekuatan Tinggi

Singkatnya, kuningan berkekuatan tinggi, kuningan H59, dan kuningan H62 masing-masing memiliki kinerja unik dan keunggulan aplikasi dalam permesinan teknik dan bidang lainnya. Kuningan berkekuatan tinggi memainkan peran penting dalam permesinan teknik dan teknik kelautan karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan aus dan ketahanan terhadap korosi; Kuningan H59 banyak digunakan dalam manufaktur mobil dan manufaktur mesin karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan aus, dan kinerja pemrosesan yang baik; Kuningan H62 berperan penting dalam bidang kelistrikan dan pembuatan kapal karena konduktivitas, plastisitas, dan ketahanan korosinya yang sangat baik. Dalam penerapan praktis, kita harus memilih bahan kuningan yang sesuai dengan kebutuhan dan skenario spesifik untuk memastikan kinerja, keandalan, dan masa pakai peralatan.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., sebagai produsen produk paduan tembaga profesional dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman produksi, dapat memberi pelanggan solusi produk paduan tembaga yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka, untuk mencapai tujuan adaptasi terbaik dengan kondisi kerja pelanggan. Jika Anda memiliki pertanyaan terkait, silakan hubungi kami tepat waktu: [email protected].