Apa perlakuan panas pada paduan tembaga?

Tembaga dan paduan tembaga, sebagai bahan logam industri yang sangat diperlukan, memainkan peran penting dalam banyak bidang seperti biofilm dan produk kelautan berdasarkan konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, kinerja pemrosesan yang baik, serta kekuatan dan ketahanan lelah yang besar. Menurut data, penerapan paduan tembaga di bidang kelistrikan, konstruksi, transportasi dan industri lainnya menyumbang lebih dari 60%, yang menunjukkan pentingnya hal tersebut.

Perlakuan panas pada paduan tembaga adalah proses yang mencakup beberapa langkah presisi seperti pemanasan, isolasi, dan pendinginan. Tujuan intinya adalah untuk mengoptimalkan berbagai sifat paduan tembaga, seperti kekuatan, kekerasan, plastisitas, dan ketahanan terhadap korosi.

1. Metode utama perlakuan panas

anil

• Anil homogenisasi: Terutama digunakan dalam ingot dan coran, yang bertujuan untuk mencapai distribusi komposisi kimia yang seragam. Setelah perlakuan ini, ketidakrataan komposisi kimia pengecoran dapat dikurangi hingga kurang dari 5%.
• Anil pelepas stres: Secara efektif menghilangkan sisa tegangan internal yang terakumulasi selama pemrosesan deformasi, pengelasan, dan pengecoran, memastikan stabilitas dimensi dan kinerja yang andal dari bagian yang mengalami deformasi dingin atau pengelasan, dan mencegah deformasi benda kerja selama pemotongan. Anil pelepas tegangan sangat diperlukan untuk kuningan yang mengalami deformasi dingin, perunggu aluminium, perunggu silikon, dan bahan lain yang memiliki kecenderungan signifikan terhadap retak korosi akibat tegangan. Suhu anil biasanya antara 230~350℃, dan waktu penahanan sekitar 30~60 menit.
• Anil rekristalisasi: juga dikenal sebagai anil pelunakan, meliputi anil perantara, anil produk jadi, dan anil billet. Anil perantara dilakukan antara dua pengerolan dingin. Ini dipanaskan hingga di atas suhu rekristalisasi, dan kemudian didinginkan secara perlahan setelah ditahan, yang membantu menghilangkan pengerasan kerja. Anil produk jadi ditujukan untuk bahan yang digulung dingin hingga mencapai ukuran produk jadi. Sifat dan keadaan yang diinginkan diperoleh dengan mengontrol suhu anil dan waktu penahanan secara tepat. Anil billet ditujukan untuk billet setelah pengerolan panas, yang bertujuan untuk menghilangkan pengerasan yang disebabkan oleh deformasi termal yang tidak lengkap dan mendorong homogenisasi struktural.

Perawatan larutan padat (quenching)

• Tujuan: Panaskan paduan hingga suhu di mana fase kedua larut seluruhnya atau maksimal dalam larutan padat, dan dinginkan dengan cepat setelah ditahan untuk menghambat pengendapan kembali fase kedua dan membentuk larutan padat lewat jenuh. Temperatur quenching harus lebih rendah dari temperatur eutektik dan lebih tinggi dari temperatur garis kelarutan. Waktu penahanan terutama bergantung pada laju disolusi fase penguatan. Semakin pendek waktu perpindahan quenching, semakin baik. Suhu air biasanya dikontrol di bawah 25°C untuk memastikan efek pendinginan.

Perawatan penuaan (tempering)

• Tujuan: Mempromosikan pengendapan partikel halus dan terdispersi dalam larutan padat lewat jenuh, sehingga meningkatkan sifat paduan. Perawatan penuaan biasanya menggunakan penuaan buatan atau penuaan buatan langsung setelah pengerjaan panas. Untuk paduan yang telah berumur, jika tegangan internal timbul karena alasan tertentu, diperlukan penuaan ulang (suhu sedikit lebih rendah dari tahap sebelumnya). Akurasi kontrol suhu sangat tinggi, umumnya tidak melebihi ±3°C.

2. Tindakan pencegahan untuk perlakuan panas

• Metode pemanasan: Perlakuan panas paduan tembaga dapat dilakukan dengan pemanasan tungku, pemanasan induksi dan metode lainnya. Pemilihan metode pemanasan yang wajar dapat secara signifikan mengurangi risiko oksidasi dan pembakaran, serta meningkatkan efisiensi dan efek perlakuan panas.
• Kontrol suhu: Kontrol suhu dalam perlakuan panas sangat penting. Temperatur yang terlalu tinggi dapat menyebabkan butiran kasar, penguapan unsur, dan bahkan pembakaran berlebihan; suhu yang terlalu rendah akan mempersulit pencapaian efek peningkatan kinerja yang diharapkan. Oleh karena itu, suhu perlu dikontrol secara akurat sesuai dengan persyaratan bahan dan proses tertentu.
• Kontrol waktu: Waktu penahanan setiap tahap seperti pemanasan awal, anil homogenisasi, pendinginan, temper, dll. perlu disesuaikan dengan hati-hati sesuai dengan bahan dan proses untuk memastikan efek perlakuan panas terbaik.
  Pengendalian atmosfer: Dalam beberapa proses perlakuan panas, atmosfer perlu dikontrol untuk mengurangi oksidasi dan pembakaran. Misalnya, perlakuan panas vakum mengurangi risiko oksidasi melalui lingkungan vakum; perlakuan panas atmosfer pelindung menggunakan gas inert (seperti nitrogen) atau gas pereduksi (seperti hidrogen) untuk mencegah oksidasi dan pembakaran.

3. Penerapan perlakuan panas

• Paduan tembaga cor: Sebagian besar paduan tembaga cor digunakan langsung dalam bentuk cor dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Namun, beberapa, seperti perunggu berilium, perunggu kromium, perunggu silikon, dan beberapa paduan tembaga tinggi, dapat mencapai optimalisasi kinerja melalui perlakuan panas.
• Paduan tembaga terdeformasi: Produk setengah jadi tembaga yang dibentuk dingin (seperti kabel, pelat, batangan, pipa, dll.) memiliki fenomena pengerasan kerja, yang perlu dihilangkan melalui anil pelepas tegangan dan anil rekristalisasi untuk meningkatkan plastisitas; pada saat yang sama, kekuatan dan kekerasannya juga dapat ditingkatkan melalui perlakuan larutan dan perlakuan penuaan. Data menunjukkan bahwa kekuatan dan kekerasan paduan tembaga terdeformasi yang diberi perlakuan panas dapat ditingkatkan lebih dari 20%, dan plastisitasnya juga meningkat secara signifikan.

Singkatnya, perlakuan panas pada paduan tembaga adalah proses yang rumit dan rumit, dan metode serta parameter perlakuan panas harus dipilih secara akurat sesuai dengan komposisi paduan, kondisi pemrosesan, dan persyaratan kinerja.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co, Ltd terutama bergerak di bidang ini bantalan yang melumasi sendiri dan bantalan linier. Ia memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman produksi dan penelitian dan pengembangan dalam pemrosesan paduan tembaga. Selamat datang untuk mendiskusikan teknologi dan bertukar produk dengan kami: [email protected].