A Bush tembaga yang melumasi sendiri adalah komponen bantalan dengan sifat pelumasan diri, biasanya dicapai dengan lubang pemesinan pada permukaan kerja semak tembaga dan mengisinya dengan pelumas padat. Selama proses gesekan geser antara poros dan bantalan, pelumas padat ini secara bertahap dipindahkan ke permukaan gesekan, membentuk film pelumas padat yang relatif stabil. Film pelumas ini mencegah keausan perekat langsung antara poros dan bantalan, sehingga mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan ketahanan aus. Jadi, terlepas dari partikel grafit umum, pelumas padat apa yang dapat dipertimbangkan?
Molybdenum disulfide (MOS2) adalah pelumas padat yang umum digunakan, banyak diterapkan dalam berbagai skenario pelumasan karena pelumasannya yang sangat baik dan sifat anti-pakaian. Dalam semak-semak tembaga yang melumasi sendiri, molibdenum disulfide dapat tertanam dalam lubang sebagai pelumas padat, membentuk film pelumas ketika digosokkan pada poros, yang mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan ketahanan aus.
Pelumas solid lain yang mungkin: Selain grafit dan molibdenum disulfide, ada pelumas padat lainnya yang dapat dipertimbangkan untuk digunakan dalam semak tembaga yang melumasi sendiri, seperti:
l Polytetrafluoroethylene (PTFE) : PTFE memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah dan ketahanan aus yang baik, membuatnya cocok sebagai pelumas padat.
l Boron Nitride (BN) : Boron nitride menunjukkan kinerja pelumasan yang sangat baik dan stabilitas kimia pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk pelumasan di lingkungan suhu tinggi.
l Seng sulfida (Zns) : Seng sulfida juga menunjukkan sifat pelumasan yang baik dalam kondisi spesifik tertentu.
Namun, perlu dicatat bahwa pelumas padat yang berbeda memiliki berbagai karakteristik kinerja dan lingkungan aplikasi. Oleh karena itu, faktor -faktor seperti kondisi penggunaan, persyaratan pelumasan, dan biaya perlu dipertimbangkan secara komprehensif saat membuat seleksi. Saat memilih pelumas padat, selain mempertimbangkan faktor -faktor seperti koefisien gesekan, resistensi keausan, stabilitas kimia, dan biaya, juga perlu melakukan penilaian terperinci berdasarkan skenario aplikasi spesifik dan persyaratan peralatan. Hanya melalui pertimbangan yang komprehensif dan seleksi yang cermat dapat memastikan bahwa pelumas padat yang dipilih sepenuhnya memberikan efek pelumasannya, meningkatkan kinerja keseluruhan dan efisiensi operasional peralatan.
l Koefisien gesekan: Memilih pelumas padat dengan koefisien gesekan rendah dapat mengurangi resistensi gesekan dan meningkatkan efisiensi operasional peralatan.
l Ketahanan aus: Pelumas padat harus memiliki ketahanan aus yang baik untuk memperpanjang masa pakai peralatan.
l Stabilitas Kimia: Pelumas padat harus menjaga stabilitas kimia di lingkungan kerja untuk menghindari reaksi kimia dengan media yang dapat menyebabkan degradasi kinerja.
l Biaya: Biaya pelumas padat juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat seleksi, dan harus dipilih berdasarkan kebutuhan dan anggaran aktual.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. , sebagai produsen profesional bantalan pelumasan diri, memiliki pengalaman penelitian dan aplikasi yang mendalam dalam bantalan pelumasan diri dan pelumasnya yang solid. Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan produk paduan tembaga yang melumasi sendiri berkualitas tinggi dan dukungan teknis profesional untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan skenario aplikasi. Untuk membeli pertanyaan atau pertukaran teknis, silakan hubungi kami di: [email protected].
Hubungi kami