Pelat Keausan Standar MPW VDI3357

Pelat Keausan Standar MPW VDI3357 dibuat dengan melapisi pelumas padat khusus pada posisi yang sesuai. Bahan dasar logam menopang beban dan mempunyai efek pelumasan karena adanya pelumas padat yang tertanam. Ini dapat menunjukkan daya tahan pelumasan mandiri yang baik bahkan dalam kondisi yang sulit. Ini paling cocok untuk lokasi yang harus sering dilumasi, lokasi dengan gerakan bolak-balik atau sering mulai dan berhenti, dan lokasi yang sulit membentuk lapisan oli. Ini dapat digunakan dalam keadaan melumasi sendiri dan tidak memerlukan alat pengisian bahan bakar. Hal ini dapat mempersingkat masa perakitan, mengurangi polusi minyak dan mempercantik lingkungan. ketahanan gigitan yang baik. Pelat aus ini diproduksi untuk memenuhi standar VDI3357 yang memastikan kompatibilitas dan kinerja yang andal.

Dapatkan Penawaran

PREV：Pelat Keausan Standar MSEW JIS 20mm NEXT：Bushing Panduan Standar MGB71 NAAMS

perkenalan produk
Parameter
Deskripsi Bahan
Hubungi kami

Fitur Produk

1 Dapat bekerja untuk waktu yang lama dalam kondisi bebas minyak.

2 Lebih cocok untuk kondisi kerja kecepatan rendah dan beban berat, dengan ketahanan aus yang baik dan gesekan yang sangat rendah.

3 Cocok untuk situasi dimana lapisan oli sulit terbentuk, seperti bolak-balik, berputar dan gerakan intermiten.

4 Tahan terhadap korosi dan oksidasi.

5 Bebas perawatan dan masa pakai yang lama.

Mengapa Memilih Bantalan Tanpa Minyak

Mengurangi biaya Manufaktur

Tidak diperlukan perangkat suplai oli, lubang injeksi oli, atau oli pemrosesan alur, yang dapat sangat menghemat biaya produksi.

Mengurangi Biaya Operasional

Ini sangat mengurangi penggunaan minyak pelumas, mengurangi pemeliharaan peralatan, dan menghindari bahaya tersembunyi yang disebabkan oleh pasokan minyak yang tidak mencukupi, sehingga secara efektif mengurangi biaya operasional.

Mempersingkat Waktu Desain

Desain bebas minyak menyederhanakan struktur produk dan secara efektif menghemat waktu desain. Kami profesional Pemasok ODM dari Pelat Keausan Standar MPW VDI3357

Kondusif Terhadap Perlindungan Lingkungan

Tidak diperlukan daur ulang limbah minyak, yang juga bermanfaat bagi perlindungan lingkungan.

Bidang Aplikasi

Suhu tinggi

·Pabrik baja

·Tungku peleburan

·Peralatan pengeringan

·Oven pemanggang

· Pengontrol panas

Tahan air

·Gerbang bendungan

·Pompa air

·Struktur saklar fluida

·Struktur lepas pantai

·Peralatan mesin dermaga dan lumpur

Industri kimia

·Pabrik kimia

·Peralatan elektroplating

·Peralatan pengolahan air limbah

·Mesin pencelupan

·Peralatan penyulingan minyak dan kimia

Energi

·Tenaga angin

·Energi baru

Mengirimkan

· Derek dek

·Jangkar

· Penutup palka

·Lengan kemudi

·Mesin pengangkat dan peralatan cincin pengangkat

Manufaktur Mobil

·Cetakan stempel

·Struktur pengelasan

· Pengecatan dan pengeringan garis

· Sabuk konveyor logam

·Peralatan mesin

Industri berat

·Mesin pabrik pipa baja

·Pabrik ban dan kertas

·Pembangkit listrik

·Menghubungkan sakelar mesin injeksi cetakan

Konstruksi, Penambangan, Pemuatan

·Mixer, penggiling, penghancur

·Mesin konstruksi

·Peralatan pertambangan

·Bantalan batang penghubung

Jembatan dan Rel Angkat

· Bantalan jembatan

·Balok, jembatan, jembatan gantung

·Reaktor yang berhubungan dengan energi nuklir

·Generator uap

satuan:mm

Bagian No.	W-0.2	L-0,2	W1±0,2	L1±0,2	L2±0,2	L3±0,2	Membentuk	Pilih Sekrup Kepala
Bagian No.	W-0.2	L-0,2	W1±0,2	L1±0,2	L2±0,2	L3±0,2	Membentuk	DIN 912 DIN ENISO 4762	Jumlah
Kementerian PU-50×80	50	80	-	25	30	-	A	M8×25	2
Kementerian PU-50×100	50	100	-	''	50	-	''	M12×25	''
Kementerian PU-50×125	50	125	-	''	75	-	''	''	''
Kementerian PU-50×160	50	160	-	''	110	-	''	''	''
Kementerian PU-50×200	50	200	-	''	150	-	''	''	''
Kementerian PU-50×250	50	250	-	''	60	80	E	''	4
Kementerian PU-50×300	50	300	-	''	80	90	''	''	''
Kementerian PU-50×350	50	350	-	''	100	100	''	''	''
Kementerian PU-50×400	50	400	-	''	120	110	''	''	''
Kementerian PU-50×450	50	450	-	''	140	120	''	''	''
Kementerian PU-50×500	50	500	-	''	150	150	''	''	''
Kementerian PU-80×50	80	50	30	25	-	-	B	M8×25	2
Kementerian PU-80×80	80	80	-	''	30	-	A	M12×25	''
Kementerian PU-80×100	80	100	-	''	50	-	''	''	''
Kementerian PU-80×125	80	125	-	''	75	-	''	''	''
Kementerian PU-80×160	80	160	-	''	110	-	''	''	''
Kementerian PU-80×200	80	200	-	''	150	-	''	''	''
Kementerian PU-80×250	80	250	-	40	170	-	''	''	''
Kementerian PU-80×315	80	315	-	''	235	-	''	''	''
Kementerian PU-80×250	80	250	-	25	60	80	E	''	4
Kementerian PU-80×300	80	300	-	''	80	90	''	''	''
Kementerian PU-80×350	80	350	-	''	100	100	''	''	''
Kementerian PU-80×400	80	400	-	''	120	110	''	''	''
Kementerian PU-80×450	80	450	-	''	140	120	''	''	''
Kementerian PU-80×500	80	500	-	''	150	150	''	''	''
Kementerian PU-100×50	100	50	50	25	-	-	B	M12×25	2
Kementerian PU-100×80	100	80	''	40	-	-	''	''	''
Kementerian PU-100×100	100	100	-	25	50	-	A	''	''
Kementerian PU-100×125	100	125	-	''	75	-	''	''	''
Kementerian PU-100×160	100	160	-	''	110	-	''	''	''
Kementerian PU-100×200	100	200	-	"	150	-	''	''	''
Kementerian PU-100×250	100	250	-	40	170	-	''	''	''
Kementerian PU-100×315	100	315	-	''	235	-	''	''	''
Kementerian PU-100×450	100	450	-	25	140	120	E	''	4
Kementerian PU-100×500	100	500	-	''	150	150	''	''	''
Kementerian PU-125×50	125	50	75	25	-	-	B	M12×25	2
Kementerian PU-125×80	125	80	''	40	-	-	''	''	''
Kementerian PU-125×100	125	100	''	25	50	-	C	''	3
Kementerian PU-125×125	125	125	''	''	75	-	''	''	''
Kementerian PU-125×160	125	160	''	''	110	-	''	''	''
Kementerian PU-125×200	125	200	''	''	150		''	''	''
Kementerian PU-125×250	125	250	''	40	170	-	''	''	''
Kementerian PU-125×315	125	315	''	''	235	-	''	''	''
Kementerian PU-125×450	125	450		25	140	120	E	''	4
Kementerian PU-125×500	125	500		''	150	150	''	''	''
Kementerian PU-160×50	160	50	110	25	-	-	B	M12×25	2
Kementerian PU-160×80	160	80	''	40	-	-	''	''	''
Kementerian PU-160×100	160	100	''	25	50	-	C	''	3
Kementerian PU-160×125	160	125	''	''	75	-	''	''	''
Kementerian PU-160×160	160	160	''	''	110	-	''	''	''
Kementerian PU-160×200	160	200	''	''	ISO	-	''	''	''
Kementerian PU-160×250	160	250	''	40	170	-	D	''	4
Kementerian PU-160×315	160	315	'	''	235	-	''	''	''

Komposisi dan Sifat Bahan
Material	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
Kepadatan	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
Kekerasan HB	>210	>70	>150	>95	>250
Kekuatan Tarik N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
Kekuatan Hasil N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
Pemanjangan%	>12	>15	>10	>৪	>800
Koefisien Ekspansi Linier 10 ^-5 /℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
Batasi Suhu ℃	-40~ 300	-40~ 400	-40~ 400	-40~ 400	-40~ 150
Maks. Muat N/mm²	100	60	50	70	120
Maks. Kecepatan (Kering) m/mnt	15	10	20	10	15
Maks.PV N/mm²*m/mnt	200	60	60	80	200
Kompresi Deformasi Permanen 300N/mm²	<0,01	<0,05	<0,04	<0,05	<0,05
*Permintaan besar dengan bahan khusus tersedia.

Pertukaran Bahan Dasar
Kode Bahan	Merek Cina GB1176-87	Internasional ISO 1338	Jerman KERIUHAN	Jepang JIS	Amerika ASTM (UNS)	Inggris BS	Italia JM	Ketentuan yang berlaku
Perunggu Pengecoran JDB	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 Bab 86300	HTB2	JM18-1	Beban tinggi, kecepatan rendah Biasa digunakan
JDB-1Perunggu	ZCuSn5 Pb5Zn5	GCuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 SM6	B30-92 Bab 83600	LG2	JM7-15	Beban sedang, kecepatan rendah Biasa digunakan
JDB-2Perunggu	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 FeNiS	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 Bab 95500	AB2	JM3-15	Beban sedang, kecepatan sedang, Biasa digunakan
JDB-3Perunggu	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 Bab 90800	PB2	JM1-15	Beban sedang, kecepatan rendah, Biasa digunakan
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 Bab 86300	HTB2	JM18-1	Pada beban tinggi, kecepatan rendah, beban tinggi digunakan

Pelumas Padat
Pelumas	Fitur	Aplikasi khas
SL1 Tambahkan grafit	Ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia serangan dan gesekan rendah, batas Temp 400 ℃	Cocok untuk mesin umum dan di bawah atmosfer
SL4 PTFE menambahkan	Gesekan terendah dan Pelumasan air yang baik, Batas suhu 300℃	Kapal, turbin hidrolik, turbin gas, dll.

SUBMIT

Tentang kami

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. sebelumnya dikenal sebagai Pabrik Mesin Presisi Jiashan Mingxu, didirikan pada tahun 2011. Perusahaan ini berlokasi di pedalaman Zona Demonstrasi Pengembangan Terpadu Delta Sungai Yangtze, dengan lokasi dan transportasi yang nyaman. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman manufaktur dan penelitian dan pengembangan, perusahaan ini telah terlibat secara mendalam dalam pengembangan dan produksi bantalan pelumas padat, skateboard, slideways, dan slider. Pemasok ODM dan Perusahaan Bantalan Pelumas Mandiri Bertatahkan Grafit Flange Bushing Bahu JFB di Cina. Pembuatan produk mengadopsi peralatan otomasi modern, secara ketat menerapkan standar sistem manajemen mutu ISO2000, dan proses utama diproses oleh mesin CNC presisi tinggi. Produk utama perusahaan mencakup serangkaian produk seperti bantalan pelumas mandiri bertatahkan padat JDB, bantalan sinter baja-tembaga, bantalan pelumas mandiri SF-1, bantalan pelumas mandiri batas SF-2, dan bantalan tembaga FB090. Banyak digunakan dalam industri otomotif, mesin konstruksi, peralatan metalurgi, mesin pertambangan, cetakan injeksi, cetakan, tekstil, percetakan dan banyak bidang manufaktur mesin lainnya; Hingga saat ini, produk perusahaan telah tersebar di seluruh China dan diekspor ke banyak negara asing, serta sangat dikenal dan dicintai oleh pelanggan dalam dan luar negeri. Mingxu Machinery menganut prinsip layanan "layanan berkualitas tinggi yang berorientasi pada kualitas", dan berusaha keras untuk menyediakan produk dan layanan profesional kepada pelanggan. Pasokan Grosir Bantalan Pelumas Mandiri Bertatahkan Grafit Flange Bushing Bahu MXB-JFB. Perusahaan akan terus memperkenalkan talenta, meningkatkan mekanisme manajemen, integritas, pengembangan, inovasi, dan berupaya membangun merek kelas dunia.

Sertifikat Kehormatan

Berita

Mengapa kuningan berkekuatan tinggi bahan yang paling cocok untuk bantalan pelumas self-type?
2025-04-23
Dalam peralatan industri modern, bantalan pelumas di...
BACA SELENGKAPNYA
Apa itu mesin cuci dorong? Apa skenario aplikasi utamanya?
2025-04-21
Di dunia mesin yang tepat, setiap komponen kecil memiliki ta...
BACA SELENGKAPNYA
Mengapa memilih pemasok bantalan pelumas diri yang bersertifikat ISO?
2025-04-18
Untuk pembeli, memilih pemasok bukan hanya keseimbangan...
BACA SELENGKAPNYA
Bantalan Bebas Pemeliharaan: Inovasi Tribologis, Sistem Materi Lanjutan, dan Paradigma Kinerja Mandiri
2025-04-16
Bantalan bebas perawatan melambangkan konvergensi tribologi, ...
BACA SELENGKAPNYA

Pengetahuan produk

Cara mengatur kekerasan material Pelat Keausan Standar VDI3357 untuk meningkatkan ketahanan aus?

Menyesuaikan kekerasan material Pelat Keausan Standar VDI3357 untuk meningkatkan ketahanan aus melibatkan pendekatan produksi dan perawatan yang unik. Kekerasan suatu material merupakan faktor penting yang mempengaruhi kemampuannya dalam menghadapi keausan, abrasi, dan deformasi. Berikut langkah-langkah yang dapat dilakukan untuk mengatur kekerasan kain Pelat Keausan Standar VDI3357:

Pemilihan Bahan:Pilihlah bahan tahan pakai yang terkenal kekerasannya. Pilihan umum terdiri dari baja perangkat (misalnya, D2, A2), baja berkecepatan tinggi (misalnya, M2, M4), dan paduan khusus yang dirancang untuk memberikan ketahanan. Pertimbangkan kondisi keausan khusus utilitas saat memilih bahan, pikirkan elemen seperti abrasi, efek, dan keausan geser.

Perlakuan Panas - Quenching dan Tempering: Quenching berarti mendinginkan pelat yang rusak secara tergesa-gesa dari suhu yang berlebihan, biasanya dalam minyak atau air. Cara ini mengubah struktur mikro material, meningkatkan kekerasan. Tempering mengikuti pendinginan dan memerlukan pemanasan ulang pelat kerusakan ke suhu yang lebih rendah. Ini memberikan daya tahan pada material, mencegahnya menjadi terlalu rapuh.

Pengerasan Permukaan - Nitridasi: Nitridasi adalah teknik di mana nitrogen disebarkan ke lantai pelat keausan pada suhu yang dipercepat. Ini membuat nitrida keras di permukaan, secara signifikan meningkatkan ketahanan aus. Teknik ini meningkatkan kekerasan tanpa mengurangi sebagian besar ketangguhan material.

Pengelasan Overlay - Hardfacing: Pengelasan overlay melibatkan pengendapan lapisan material keras ke permukaan pelat aus melalui pengelasan. Zat pelapis keras yang umum mencakup tungsten karbida, kromium karbida, dan paduan tahan aus lainnya. Pendekatan ini memungkinkan penguatan lokal pada area dengan keausan berlebih, sehingga menawarkan jawaban efektif untuk memperpanjang masa pakai pelat aus.

Elemen Paduan: Menggabungkan elemen paduan tertentu selama fase komposisi kain. Kromium, molibdenum, vanadium, dan tungsten biasanya digunakan untuk mempercantik kekerasan dan ketahanan aus. Paduan berkontribusi pada pembentukan karbida keras, nitrida, atau senyawa lain yang meningkatkan kemampuan kain untuk menahan keausan.

Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Keluar dari Menu

Grosir Pelat Keausan Standar MPW VDI3357

Kategori

Hubungi kami